乡树是国内专业从事整体家具的定制的顶尖品牌，主打产品为美式家具、欧式家具、中式实木家具和板式家具等，旗下产品全部采用国际高档材料，在环保与健康的基础上，经过几十道工艺的加工与检验，制造出品质卓越、外观别致、经久耐用的家具产品。乡树常规产品质量稳定、造型美观；高级定制产品精益求精、独一无二。目前，乡树在表现任何一件产品的制造工艺上，都代表了国内家具制造的最高水平。

乡树家具制造工艺主要包含实木家具制造工艺、美式家具制造工艺、板式家具制造工艺、软体家具制造工艺、金属家具制造工艺等，在这里主要介绍实木家具、特别是美式家具的制造工艺。美式家具的主要特点是复古，在外观上充分体现木材的特质，从喷涂技术上来看，美式家具对工艺要求也是最高的。

 

一、白身加工

实木家具白胚加工的生产工艺过程与国内家具的生产工艺过程相同，严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内即可。白身加工主要有以下几道工序：下料、精截、双面刨、砂光、打孔、铣型、开槽、雕刻等。重点需要注意的是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

（下料是把烘干后的原木板分解成制作家具需要的规格尺寸。木材是天然材料，每一块的大小、颜色、纹理都不相同，木工技师会为客户选择颜色、纹理美观的木材，制成高级家具。）

 

二、拼板

拼板本身的特性，决定了家具的大板面必须用条状木料拼接而成（19世纪以后的木质家具一定有拼板工艺，这已经成为鉴别实木家具与贴皮家具的方法之一，如果某件家具上有一个大面纹理是连续的，几乎可以确定为贴皮家具）。拼板工艺的好坏，决定了家具在长期使用中是否会发生开裂、变形的情况。

 

三、组装

原料备好以后，采用一套复杂的工艺加工和组装产品，工序多，耗时长，目的是保证产品在不同干湿度下的收缩膨胀，不影响外观和使用功能，同时保证木材保护剂能渗透所有的部位，全方位保护家具。

 

四、喷涂

实木家具的喷涂工序共有12道大工序，每个工序细分成几个小工序，要求极为严格。以为喷涂质量的好坏，直接影响了家具的质量。家具涂膜丰满温润，扶摸起来有丝绸的感觉，而且环保性能好，没有任何刺激性气味。好的涂膜是家具装饰性和耐久性的基础。

（美式涂装装工艺主要包括以下内容：基材破坏处理、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。）

 

1、基材破坏

破坏是美式涂装过程中仿古效果极强的一道加工工序，它主要仿造风蚀、风化、虫蛀、碰捐以及人为破坏等留下痕迹。其作用是增强产品仿古效果，掩饰产品的缺陷，提高产品的附加值，基材破坏主要有如下几种：

1）虫孔——虫孔是仿产品长时间存放后木头被虫蚀，虫蛀后留下的痕迹。一般来说虫蛀现象多见于产品的破环处，朽烂处以及边缘的地方，产品有疤节的以及木材的正中心处相对来说比较坚硬，虫一般不会蛀到这些地方，虫蛀既有散落的个别现象也有密集的成团现象。

2）锉刀痕——锉刀痛是仿产品在长期使用或存放过程中被带锯齿形的物体拉划的痕迹。

3）马尾、蚯蚓痕——白身马尾痕也称划痛，它是仿产品在使用过程中被划伤、刮划的痕迹：蚯蚓痕是仿产品长期限使用或存放过程中被虫蚀、虫爬过后留下的痕迹。

4）铁锤痕迹——铁锤痕是用铁锤倾斜一定的角度敲打后留下的痕迹，它主要是仿产品长期使用过程中被压伤或其它器物掉落下来砸伤的痕迹。

5）喷点（也称“苍蝇黑点”）——点为黑色、深咖啡色，是一种透明或不透明的着色漆，外国人谷称“苍蝇黑点”，它主要仿产品在长期过程中苍蝇停留在产品上留下的痕迹，它是仿古效果较强的一道工序。其作用是增强产品的仿古效果。

6）布印——布印称造影，是美式涂装过程式中经常用到的一项工序，其主要作用是增强产品的层次感，加深产品的颜色：为了便于理解，我们可以设想产品着色的过程中有一项工序中叫HILI，它的作用是减少产品的颜色，使产品的着色形成一种明暗对比，其作用是加深产品的颜色，这样就使产品的颜色呈现出浅、中深的颜色层次来。

7）HILI（层次）——HILI是美式涂装的一项重要工序，是层次的意思，它是生产品着色过程中用钢丝绒按一定规律抓出一些颜色较浅的部分或布印后整理出一些颜较浅部分，使产品颜色呈现出明暗对比的层次来，这其中颜色较浅的部分我们称为HILI。

 

2、素材整理

由于木材本身的各种原因（如成本价格、自然干燥、强制干燥春材、秋材、边材、心材及不同素材薄片之贴合等的差异）而有颜色的差距。可由染料或颜料混合于溶剂制成，再将素材的不同颜色调整成一致的颜色。素材调整采用等化剂。

 

3、整体着色

也称为底色着色或素材着色，是将底色颜色逐渐趋势近于色板的颜色，一般采用喷涂作业方式。着色的材料主要有：酒精性着色剂、不起毛着色剂、渗透颜料着色剂、油性着色剂、染料着色剂。

 

4、填充剂

将颜料添加于木丝填充剂，来填充导管并增加木材纹理鲜明度，同时达到填充性，如果密着性不佳时，则涂装后涂膜容易落，如果着色不佳时，则颜色不均匀，木材纹理不清晰，若打底能彻底做好，可节省多道底漆与面漆的喷涂次数，使表面涂装做得更好。

 

5、胶因底漆

又可称为头度底漆，固体份通常在4－14%之间，因粘度很低故很愉就能渗入木材的表面层，提供涂装过程中“延续”效果。

 

6、吐纳

是染料或颜色料添加于胶固底漆配制而成，固体份在2-10%之间，一般在素材着色或填充作业完成后，为了加深颜色而使用，其作用和胶固底漆一样，但也可直接用于素材上替代着色或胶固漆和胶固底漆二道工程，因其着色剂未渗入木材，因此极易因刮伤而产生白痕，须特别注意。主要使用在因涂装线较短的限制，而难以分别使用素材着色及胶固底漆的地方，吐纳在大的平面上效果较好，可喷足湿面及着色均匀，但在椅子、碗碟柜内侧或车轮造型配件上是比较难喷涂均匀，所以颜色控制上比较困难，一般比较少使用。

 

7、格丽斯透明主剂

为了防止端面纹理变深，一般而方，要在使用GLAZE前先用格丽斯透明主剂，用破布或刷子涂布于端纹处，这样可阴塞端面纹理，GLAZE擦拭干净并让颜色均匀一致。

 

8、格丽斯着色剂

又可称为仿古漆，是在慢干及易于控拭的油可树脂中，可添加半透明或透明颜色料，溶角于油脂性溶剂所制成，不会溶解的在于利用其半透明性以降低亮度，使材柔和形成对比及阴影效果，产生古典的趣味。

 

9、二度底漆

二度底漆是用来保护底色着色剂与格丽斯着色剂，并可增加涂膜厚度及使材面平滑，其要求特性为密着性、填充性、砂光性、透明性、干燥性是配和油漆作为“架桥”的使用。

 

10、修色着色剂

这是整个涂装过程中最后一道着色工程，这道涂装过程必须对照标准色板进行修色，修色可全面喷涂，亦可按实际状况作局部加强修色；若用酒精性着色剂修色，修色完成后，带可以用抹布或钢丝绒来作局部的修补工作。

 

11、面漆

面漆是涂装流程的最后步骤，是产品量直觉的外观，所以涂膜的丰满度和透明性是非常重要的。

 

12、抛光打蜡

为了涂装表面更加平滑，来增加涂膜的手感及增加涂膜美观，所以必须抛光打蜡，首先用直线砂光机，使用＃800－＃1000的水砂纸沾着润滑剂或松香水将表面的粗颗料磨平，然后再用高速抛光机2000RPM以上之羊毛轮，将表面抛光至所须的亮度，最后须用一块洁净的软布将表面擦拭干净。

（涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整（喷点）、第二道面漆、干燥，下线。）

 

五、实木家具的环保性能

全实木产品，均以原生木材加工而成。内部只使用极少量的环保聚氨酯乳胶（聚氨酯乳胶本身完全无毒无味，且用量不到产品重量的千分之五），涂装则采用国际先进的无苯涂装工艺。产品安装完成后，几乎不散发任何刺激性气味和有害气体，能达到最严格的环保标准。